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  1  范圍
  本標準適用于舞臺機械設(shè)備的驗收檢測。既適用于單臺舞臺機械設(shè)備的驗收檢測，也適用于舞臺機械設(shè)備工程的驗收檢測。
  2  驗收檢測的類型
  驗收檢測的類型有：
——新建舞臺機械設(shè)備及工程的驗收檢測；
——舞臺機械設(shè)備重大修改和大型檢修后的檢測；
——舞臺機械設(shè)備的定期檢測。
  3  新建舞臺機械設(shè)備及工程的驗收檢測
  3.1  檢測步驟
  新建舞臺機械設(shè)備及工程的驗收檢測包括：
  ——初步檢查；
  ——設(shè)備工藝布置與結(jié)構(gòu)檢查；
  ——驗收測試；
  ——驗證測試(按需要)。
  3.2  初步檢查
  初步檢查主要是對技術(shù)文件的檢查，通常設(shè)備工程承包方應(yīng)提交下列文件以供檢查：
  ——設(shè)備使用主要材料的質(zhì)量證明書或試驗報告；
  ——標準機電產(chǎn)品(電動機、減速器、制動器、聯(lián)軸器、變頻器、可編程序控制器、傳感器、計        算機等各種主要元器件)的出廠合格證；
  ——各種承重零、部件(鋼絲繩及其附件、鏈條、高強螺栓等)的檢驗、試驗報告或出廠合格證；
  ——主要機加工件的檢驗合格證明和部件裝配檢驗合格證明；
  ——特殊零件和特殊制造工藝的有關(guān)資料和質(zhì)量檢驗合格證明；
  ——液壓零、部件(含壓力軟管)及液壓泵站的出廠合格證；
  ——焊接檢驗合格證明，重要焊接件需提供焊工的資格、等級證書；
  ——表面涂裝檢驗合格證明；
  ——監(jiān)理單位認可的、安裝工程各階段的自檢報告；
  ——由消防部門或消防部門指定或認可的專業(yè)檢測單位出具的防火幕的耐火極限測試證明；
  ——舞臺臺板等木質(zhì)材料、裝飾等纖維材料如有阻燃要求時，應(yīng)提供由消防部門或消防部門(指        定)認可的專業(yè)檢測單位出具的阻燃檢測證明或產(chǎn)品合格證；
  ——能描述舞臺機械設(shè)備工程項目情況及基本功能的舞臺機械設(shè)備平面布置圖、剖面圖、液壓及      氣動系統(tǒng)圖和原理圖及其他文字資料；
  ——電氣和控制系統(tǒng)的系統(tǒng)圖、原理圖、面板布置圖、底板布置圖、端子圖、電氣設(shè)備布置圖、線路敷設(shè)圖及其他文字資料；
  ——能表示單臺設(shè)備整體及主要部件結(jié)構(gòu)的設(shè)計文件，包括設(shè)備總圖和卷揚機構(gòu)、升降機構(gòu)、驅(qū)動機械、承重結(jié)構(gòu)、平衡重組件、行程限制裝置、安全設(shè)施等重要部件的圖紙和說明資料；
  ——卷揚機構(gòu)、升降機構(gòu)、驅(qū)動機械、支撐結(jié)構(gòu)、承重結(jié)構(gòu)、懸吊元件、安全設(shè)施和關(guān)鍵連接件等的強度、剛度計算書和設(shè)備功率計算書；
  ——隱蔽工程檢驗記錄；
  ——國家規(guī)定必須具備認證或生產(chǎn)許可證的產(chǎn)品的相應(yīng)證明；
  ——主要備件清單；
  ——設(shè)備操作及維護手冊或使用維護說明書。
   出于安全評估的需要，檢查者可要求提供更多的文件。檢查者應(yīng)對已檢查的文件作出標記和記錄，并將檢出錯誤做出書面報告。
  3.3  設(shè)備工藝布置與結(jié)構(gòu)檢查
  設(shè)備工藝布置與結(jié)構(gòu)檢查的項目包括：
  ——設(shè)備工藝布置是否與設(shè)計文件一致，數(shù)量是否齊全；
  ——確認設(shè)備結(jié)構(gòu)是否與設(shè)計、制造文件一致，要注意設(shè)備使用的材料和設(shè)備的關(guān)鍵尺寸，電氣、 液壓及氣動元件、卷揚機構(gòu)、升降機構(gòu)、驅(qū)動機械、支撐結(jié)構(gòu)、承重結(jié)構(gòu)、懸吊元件和安全設(shè)施的位置與布置等。對已經(jīng)取得質(zhì)量體系認證的設(shè)備制造廠和安裝單位，設(shè)備工藝布置和結(jié)構(gòu)檢查的程序可以適當簡化。
  3.4  驗收測試
  3.4.1  驗收測試的條件和項目
  驗收測試條件：
  驗收測試應(yīng)在舞臺機械設(shè)備調(diào)試合格具備運轉(zhuǎn)條件，電氣及操作控制系統(tǒng)已經(jīng)調(diào)整、試驗完畢(模擬操作檢查設(shè)備動作、指令、信號、連鎖等正確和可靠)，液壓系統(tǒng)已經(jīng)調(diào)整、試驗完畢(壓力試驗已經(jīng)完成，壓力控制閥、壓力繼電器、溢流閥、蓄能器等已按設(shè)計文件調(diào)整和設(shè)定，液壓執(zhí)行元件動作靈活)，外部永久性供電工程已經(jīng)完成，操作及維護手冊或使用維護說明書已經(jīng)提交后進行。
  驗收測試將對下列項目進行檢查和測試：
  ——外觀檢查；
  ——安全設(shè)施測試；
  ——性能測試，包括對設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)(速度、載荷、行程、停位精度等)、設(shè)備的各種運動狀態(tài)(單臺設(shè)備運行、成組設(shè)備運行、同步運行和連鎖等)的測試；
  ——電氣系統(tǒng)的檢查；
  ——控制操作系統(tǒng)的各種功能測試；
  ——有關(guān)設(shè)備特性和安全標記的檢查。
  3.4.2  外觀檢查
  外觀檢查主要以目測進行，必要時輔以相應(yīng)的工具。外觀檢查的主要項目是：
  ——設(shè)備是否正確和牢固的安裝，重點是卷揚機構(gòu)、升降機構(gòu)、驅(qū)動機械、支撐結(jié)構(gòu)、承重結(jié)構(gòu)、傳動裝置、制動器、鋼絲繩纏繞、安全設(shè)施、電氣與控制系統(tǒng)；
  ——鋼結(jié)構(gòu)有無影響強度、剛度和性能的變形；
  ——電氣設(shè)備的電纜、導(dǎo)線的接頭是否牢固，標記是否準確；
  ——電氣與控制設(shè)備的布置、布線是否規(guī)范及整齊美觀；
  ——設(shè)備的潤滑是否充分；
  ——表面涂裝是否均勻，有無漏涂、裂紋及脫落等。
   3.4.3  安全設(shè)施的測試
   3.4.3.1  測試項目
   對安全設(shè)施要單獨列項測試，測試的項目有：
  ——工作行程開關(guān)和超行程開關(guān)；
  ——防剪切開關(guān)；
  ——車臺運行障礙檢測裝置或防擠壓開關(guān)；
  ——安全防護裝置(防護門、安全欄桿、防護網(wǎng)等)及其與主機的連鎖開關(guān)；
  ——卷揚系統(tǒng)的松繩檢測開關(guān)、裝置；
  ——卷揚系統(tǒng)的防跳槽及檢測開關(guān)、裝置；
  ——舞臺升降臺等設(shè)備的鎖定裝置及其工作開關(guān)；
  ——管路破裂安全閥；
  ——溢流閥、壓力繼電器；
  ——超速保護；
  ——超載保護；
  ——同步運動誤差控制；
  ——緊急停機控制元件；
  ——控制電氣的安全回路；
  ——不同操作點控制操作的連鎖；
  ——有關(guān)安全的警示信號。
  3.4.3.2  測試要求及判定
  測試要求及判定如下：
  ——安全保護開關(guān)：設(shè)備以中速(50％額定速度)和高速(額定速度)運動各五次，觸發(fā)這些開關(guān)，
  確認開關(guān)的動作。對防剪切開關(guān)，測試用的速度應(yīng)為相對速度。對連鎖開關(guān)按3.4.4.5的要求     
   測試；
  ——鎖定裝置：檢查舞臺升降臺等設(shè)備的鎖定裝置的鎖定和解鎖動作是否靈活可靠；
  ——安全保護閥(含安全閥、溢流閥、壓力繼電器等)：連續(xù)五次試驗，應(yīng)在1.2倍系統(tǒng)最大壓力時動作；
  ——超速保護：在設(shè)備運動速度達到有關(guān)標準或設(shè)計文件規(guī)定的超速保護值時，設(shè)備運行應(yīng)停止。
   在設(shè)備正常運行中，模擬設(shè)置超速值，超速保護元件應(yīng)動作，停止設(shè)備的運行。連續(xù)進行三次    
   試驗；
  ——超載保護：見3.4.4.1 d)超載開關(guān)的測試；
  ——同步運動誤差控制：見3.4.4.4同步精度測試；
  ——緊急停機控制元件：在設(shè)有緊急停機按鈕的地方，模擬緊急狀況，確認緊急停機的實現(xiàn)。此      時設(shè)備的狀態(tài)為額定速度和額定載荷；
  ——控制電氣的安全回路：在安全回路中模擬故障，檢查控制元件和設(shè)備的運動狀態(tài)；
  ——不同控制點控制元件控制關(guān)系的連鎖：在某一控制點的控制盤上對某設(shè)備設(shè)置指令，在另一控制點的控制盤上設(shè)置同一指令，判斷是否被拒絕；
  ——有關(guān)安全的信號裝置：檢查這些信號與設(shè)備運動狀態(tài)的一致性。
   3.4.4  性能測試
   3.4.4.1  載荷測試
  載荷測試包含以下內(nèi)容：
  a)  名詞及定義
  承載構(gòu)件load carrying device
  舞臺機械設(shè)備中直接承受載荷的部件。
  承載設(shè)備load bearing equipment
  包括驅(qū)動機械在內(nèi)的承受載荷的機械設(shè)備整體。
額定(有效)載荷rated load(payload)
由承載構(gòu)件或直接由承載設(shè)備承擔(dān)的有效設(shè)計載荷。
  額定載荷又可分為運動時的額定載荷和靜止時的額定載荷。
注：額定載荷等于安全工作載荷減去承載構(gòu)件運動部分的重量載荷。對于舞臺升降臺，額定載荷等于安全工作載荷減去與裁荷一起運動的承載構(gòu)件的重量載荷。
  安全工作載荷／承載能力safe working load(SWL)／load capacity
  在正常操作條件下，承載設(shè)備可以安全工作的、不考慮慣性載荷的最大載荷。安全工作載荷等于額定載荷和與載荷一起運動的承載構(gòu)件的重量載荷之和。
  名義載荷nominal load
  安全工作載荷與操作時產(chǎn)生的慣性載荷之和。
  測試載荷test load
  測試一臺設(shè)備時，承載構(gòu)件或承載設(shè)備所承受的載荷。測試載荷等于測試時對承載構(gòu)件或承載設(shè)備施加的載荷與慣性載荷之和。
  過載系數(shù)overload factor
  用于確定臨界載荷值(該值已超過名義載荷)的系數(shù)，當達到臨界載荷時，設(shè)備的運動即會停止。
  注：臨界載荷等于過載系數(shù)與名義載荷的乘積。
  b)  升降設(shè)備的載荷測試
  升降設(shè)備載荷測試是對驅(qū)動機、聯(lián)軸器、制動器和載荷保持等裝置的能力進行驗證，升降臺的鋼結(jié)構(gòu)(如舞臺臺板支撐結(jié)構(gòu))不需要進行單獨的載荷測試，主要以設(shè)計計算證明。但在測試過程中發(fā)現(xiàn)明顯的變形等現(xiàn)象，可以增加測試。
  測試載荷為1.25倍的額定載荷、在額定速度下進行全行程載荷試驗，以確認設(shè)備在測試載荷條件下的升降能力和下述機件的有效運行：
  ——驅(qū)動機械及傳動裝置；
  ——制動器或載荷保持裝置；
  ——離合器的結(jié)合與分離；
  ——液壓、氣動和電氣系統(tǒng)元件。
  使用曳引滑輪的驅(qū)動裝置，應(yīng)以1.3倍的安全工作載荷和在額定載荷工作時的平衡重，在全行程中進行測試。
  如果升降設(shè)備在靜止時比運動時承受更大的載荷，以下幾點必須注意：
  ——對無自鎖機構(gòu)的升降設(shè)備，應(yīng)以靜止時的安全工作載荷進行靜止時的載荷測試。可以用設(shè)置測 試載荷或采用其他等效方法(如在驅(qū)動設(shè)備上用力矩扳手加載等)進行測試；
  ——對帶有逆止閥的液壓缸或帶有自鎖機構(gòu)的升降設(shè)備，則不需要進行靜止時的安全工作載荷測試。
  c)  移動和旋轉(zhuǎn)設(shè)備(特指車臺和轉(zhuǎn)臺)的載荷測試
  移動和旋轉(zhuǎn)設(shè)備的載荷測試是對驅(qū)動裝置和制動器的能力進行驗證，鋼結(jié)構(gòu)不需要進行載荷測試，以設(shè)計計算證明。運行中的載荷測試必須以安全工作載荷和額定速度進行。對直接由人力驅(qū)動的設(shè)備(如輔助用車臺)，不作載荷測試。
  d)  超載開關(guān)的測試
  僅對配置有專用載荷傳感器的設(shè)備進行本項測試。
  超載開關(guān)應(yīng)在1.2倍的安全工作載荷的條件下進行測試。在此載荷下超載開關(guān)動作，應(yīng)不能啟動靜止的設(shè)備，或使正在運動的設(shè)備停止。
   3.4.4.2  速度測試
  速度測試在50％額定載荷條件下進行；
  測試項目包括：額定速度測試、調(diào)速性能測試和低速運轉(zhuǎn)性能測試。
  a)  測定段備的運動速度，與額定速度相比，確定誤差是否在設(shè)計規(guī)定的允許范圍內(nèi)。在設(shè)計未作具體規(guī)定時，允許誤差應(yīng)小于額定速度的8％。
  b)  按設(shè)計規(guī)定的調(diào)速比進行調(diào)速性能測試，在設(shè)計調(diào)速范圍內(nèi)，設(shè)備能夠平穩(wěn)、穩(wěn)定地運轉(zhuǎn)。
  c)  應(yīng)進行調(diào)速設(shè)備的低速運轉(zhuǎn)性能測試，確認設(shè)備在最低速度運行時，能夠平穩(wěn)、穩(wěn)定地運轉(zhuǎn)。
   3.4.4.3  停位精度測試
  在額定載荷與額定速度條件下，設(shè)定不同行程(通常為全行程的三分之一以上)進行單臺設(shè)備的停位精度測試。測試應(yīng)以三次實際停位與設(shè)定停位誤差絕對值的平均值確定，該誤差應(yīng)在設(shè)計規(guī)定值的范圍內(nèi)。
   3.4.4.4  同步精度測試
  在額定裁荷與額定速度條件下，進行成組設(shè)備的同步精度測試。
  對時間同步的設(shè)備組(即在相同的時間內(nèi)，組內(nèi)設(shè)備各自按設(shè)定運行不同的行程)，一般不進行同步精度測試。
  對速度和行程同步的設(shè)備組(即組內(nèi)設(shè)備按設(shè)定的相同速度和行程同步運動)，需設(shè)定不同行程(通常為全行程的三分之一以上)進行三次同步精度的測試，組內(nèi)設(shè)備最大絕對差值的平均值作為同步精度誤差，該誤差應(yīng)在設(shè)計規(guī)定值的范圍內(nèi)。
  3.4.4.5  設(shè)備連鎖運動測試
  對連鎖型編組運動的設(shè)備，進行連鎖條件下的設(shè)備運動測試。在設(shè)備正常連鎖條件下，設(shè)備組能按指令運動；人為模擬事故狀態(tài)、破壞連鎖條件時，設(shè)備組停止運動。測試要在以上兩種狀態(tài)下確認設(shè)備執(zhí)行運動指令的狀況。
   3.4.4.6  防火幕的手動釋放功能測試
  應(yīng)對防火幕的手動釋放功能進行測試，以確認其在無動力條件下能順利下降，總關(guān)閉時間、減速緩沖關(guān)閉時間、定位減速和緩沖性能達到設(shè)計要求并符合有關(guān)標準。劇場有多臺防火幕時，必須逐臺進行測試。
   3.4.4.7  噪聲測試
  通常在觀眾廳按約定的條件和方法進行單臺設(shè)備的噪聲測試。
  如沒有約定，通常的條件是：大幕打開，按舞臺布胃掛三分之一的幕布，側(cè)舞臺和后舞臺的隔離幕關(guān)閉，在觀眾席第一排中間1.5m高度處，使被測設(shè)備在額定速度下運行。測試方法為：GB／T 17248.1—2000 聲學(xué) 機器和設(shè)備發(fā)射的噪聲 測定工作位置和其他指定位置發(fā)射聲壓級的基礎(chǔ)標準使用導(dǎo)則以及GB／T 17248.2～GB／T 17248.5系列標準所規(guī)定的相關(guān)方法。
  有特殊要求時才進行設(shè)備的機旁噪音測試。測試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。
   3.4.4.8  舞臺臺板水平間隙的測量
  測量運動設(shè)備臺板間、運動設(shè)備與固定舞臺臺板間的水平間隙。測量在舞臺平面進行，水平間隙值應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。
   3.4.5  電氣系統(tǒng)的檢查
  按照附錄B所列標準進行電氣系統(tǒng)的絕緣、接地、屏蔽、電源隔離、電壓保護、電磁兼容等性能的檢查。
   3.4.6  控制操作系統(tǒng)的功能測試
  控制操作系統(tǒng)的各項功能，如手動、自動、預(yù)選、修改、編程、顯示、連鎖、記憶以及各項管理功能必須逐項進行測試確認。各種主控制操作臺的設(shè)備選擇、參數(shù)設(shè)定、場景物理參數(shù)設(shè)置、設(shè)備編組運行、手動介入等主要功能也應(yīng)逐項進行測試確認。
  控制操作系統(tǒng)應(yīng)在出廠前進行功能性、可靠性和安全性的測試并提供測試報告。此時，功能測試的序和項目可以適當簡化。
  測試的主要項目包括：
  ——操作模式的確認：按設(shè)計規(guī)定的自動、手動和設(shè)定、編程、場景序列等模式逐項確認；
  ——操作系統(tǒng)優(yōu)先順序選擇確認：按照設(shè)計文件要求，對操作系統(tǒng)優(yōu)先順序確認；
  ——操作設(shè)備的確認：主要是指采用不同操作設(shè)備如主操作臺、移動操作臺、便攜式操作盤以及其他形式操作器對不同設(shè)備的操作確認(包含進行排他性測試)；
  ——操作安全管理系統(tǒng)中的密碼管理、操作權(quán)限管理、操作記錄功能的確認；
  ——各種操作臺(盤)上設(shè)備參數(shù)設(shè)定及設(shè)備動作確認；
  ——設(shè)備參數(shù)默認值(即當設(shè)定參數(shù)值超出設(shè)計參數(shù)值時，該參數(shù)只能設(shè)為設(shè)備規(guī)定的默認值或額定值)的確認；
  ——設(shè)備編組(鎖定型編組、安全型編組、連鎖型編組和自由型編組)運行時，對編組設(shè)定、組內(nèi)設(shè)備運行情況及故障(可模擬設(shè)備故障條件下設(shè)備停止運行)時系統(tǒng)反應(yīng)的確認；
  ——場景物理參數(shù)輸入和設(shè)備狀態(tài)(即在一定的場景參數(shù)下相關(guān)設(shè)備可以運動或不許運動)的確認；
  ——自由型編組中設(shè)備的選擇與忽略(即在已有的設(shè)備編組中臨時選擇某設(shè)備和／或忽略某設(shè)備)      
    功能的確認；
  ——設(shè)備各種運行方式(單臺設(shè)備運動、設(shè)備編組運動、場景序列運動等)的手動介入(即在單臺設(shè)備運動前改變設(shè)備運行參數(shù)；在編程或場景序列模式下運行的設(shè)備，在設(shè)備運行前改變編組組成或改變組內(nèi)設(shè)備運行參數(shù)等)功能的確認；
  ——緊急停機功能及其顯示(即在緊急情況下或設(shè)備運行超出規(guī)定誤差的情況下，相關(guān)設(shè)備停機和顯示信號對設(shè)備狀態(tài)的正確顯示)功能的確認；
  ——控制設(shè)備備用或冗余的功能確認(模擬設(shè)備故障狀態(tài)，察看備用或冗余設(shè)備的切換動作)；
  ——仿真模擬功能的確認；
  ——3 D畫面功能的確認；
  ——不間斷電源(UPS)性能的確認(模擬電力故障，察看不間斷電源的自動啟動、考驗在線功能及工作持續(xù)時間)；
  ——警示系統(tǒng)(光、聲等)的狀態(tài)(警示系統(tǒng)的信號顯示和設(shè)備狀態(tài)的絕對一致性)確認；
  ——打印及檔案管理系統(tǒng)的確認，特別是故障報警歷史記錄等的確認；
  ——語言切換功能的確認；
  ——遠程監(jiān)控功能的確認。
  操作控制系統(tǒng)的測試，有些項目可以在主操作臺上模擬進行，有些則必須和設(shè)備運行聯(lián)合進行。本標準中3.4.3.2和3.4.4.1～3.4.4.5所列條款就必須按后者執(zhí)行。
  3.4.7  有關(guān)設(shè)備特性和安全等標記的檢查
  應(yīng)檢查有關(guān)設(shè)備特性和安全標記的完整、清晰與有效性，主要包括：
  a)  設(shè)備銘牌檢查。
  b)  相關(guān)地域為設(shè)備安全使用的標牌檢查。
  c)  有關(guān)安全的警示信號(光、聲、標志牌等)的檢查。
   3.5  驗證測試(按需要)
  驗證測試僅用于測試錯誤(誤差)的消除，當對測試結(jié)果產(chǎn)生懷疑時，要根據(jù)情況進行驗證測試。
   4  舞臺機械設(shè)備重大修改和大型檢修后的檢測
  重大修改和大型檢修后的設(shè)備，在恢復(fù)正式運轉(zhuǎn)前應(yīng)按照3.2、3.3和3.4的規(guī)定進行測試。測試的具體形式和項目由業(yè)主決定。
  重大修改的項目包括：
  ——系統(tǒng)行程范圍和／或行程起、止點的改變；
——控制系統(tǒng)中設(shè)備的改變；
——承載能力的提高；
  ——傳動裝置和制動器的改變；
  ——支撐裝置和懸吊零、部件的設(shè)計改變。
  大型檢修主要指支撐結(jié)構(gòu)、承重結(jié)構(gòu)、卷揚機卷筒等零部件的更新，相同型號標準零、部件(如鋼絲繩、液壓缸、齒輪裝置、電動機、制動器等)的更換不屬于大型檢修。
   5  舞臺機械設(shè)備的定期檢測
   5.1  檢測周期
  舞臺機械設(shè)備應(yīng)每年進行一次定期檢測。
   5.2  檢測項目
  定期檢測包括外觀檢查、安全設(shè)施測試和性能測試。
  重點是卷揚機構(gòu)、升降機構(gòu)、驅(qū)動機械、支撐結(jié)構(gòu)、承重結(jié)構(gòu)、傳動裝置、制動器、鋼絲繩(磨損與潤滑)、安全設(shè)施、電氣與控制系統(tǒng)等。應(yīng)對懸吊結(jié)構(gòu)及元件、設(shè)備的載荷保持部件、液壓、氣動、電氣等特別關(guān)系到安全的元器件以及操作控制系統(tǒng)按3.3、3.4的規(guī)定進行外觀檢查、安全設(shè)施的測試、性能測試和控制操作系統(tǒng)的功能測試。測試的具體形式和項目由業(yè)主決定。 只有在確有疑問時，才對部件進行解體檢查。
   6  檢測缺陷和不合格項的再測試
   6.1  檢測缺陷
   在檢查中發(fā)現(xiàn)的制造、安裝或設(shè)備自身不符合設(shè)計、規(guī)范或約定的情況，應(yīng)列為檢測缺陷。
   6.2  不合格項的再測試
  對達不到預(yù)定技術(shù)指標的測試項目，列為不合格項，應(yīng)采取措施補正并在相同的條件下進行再測試。一臺設(shè)備有多項指標或一項主要指標(安全性能指標、載荷和速度指標等)經(jīng)三次測試后仍不合格，可判定該設(shè)備不合格。
   7  檢測記錄和驗收條件
   7.1  檢測記錄
  檢測記錄的內(nèi)容應(yīng)包括：
  ——被測試設(shè)備(單臺設(shè)備或設(shè)備系統(tǒng))的名稱或／和測試范圍；
  ——有關(guān)設(shè)備的基本技術(shù)數(shù)據(jù)；
  ——測試的步驟及方法；
  ——測試使用的儀器、工具及其精度；
  ——判定標準；
  ——測試數(shù)據(jù)；
  ——測試缺陷；
  ——不合格項或／和不合格設(shè)備；
  ——測試結(jié)淪；
  ——時間、地點和人員。
   7.2  驗收條件
  在具備以下基本條件時，可以進行單臺設(shè)備或設(shè)備工程的驗收：
  ——設(shè)備、電氣及操作控制系統(tǒng)的規(guī)格、數(shù)量、性能、安全性等，經(jīng)測試完全符合要求；
  ——測試缺陷和不合格項／不合格設(shè)備已經(jīng)處理并經(jīng)再次測試合格；
  ——規(guī)定的技術(shù)文件(含竣工圖紙和資料)已全部、完整地提交(定期檢測除外)；
——約定的所有技術(shù)服務(wù)(如培訓(xùn))已經(jīng)全部完成(定期檢測除外)。
   8  檢測的實施與驗收
   8.1  檢測測試大綱
  應(yīng)由設(shè)備工程承包方根據(jù)工程實際情況提供包括檢測計劃、檢測范圍、測試儀器、測試項目、測試方法和判定標準等內(nèi)容的檢測測試大綱。該測試大綱應(yīng)由驗收委員會(或驗收小組)或建設(shè)單位和監(jiān)理單位批準后實施。
   8.2  被檢測設(shè)備的數(shù)量
  通常，對臺上設(shè)備中數(shù)量較多的設(shè)備(如吊桿)隨機抽檢不宜少于設(shè)備總數(shù)的四分之一；臺下主要設(shè)備應(yīng)逐臺檢測；其余設(shè)備酌情隨機抽檢，但同類設(shè)備不少于一臺。檢測中如有不合格的設(shè)備，檢測數(shù)量應(yīng)加倍，直至進行逐臺檢測。
  如有監(jiān)理單位認可的自檢報告，可酌情減少。
  8.3  測試順序
  測試應(yīng)遵循先操作控制系統(tǒng)后機械設(shè)備、先單臺后編組、先空載后負載和先安全設(shè)施后其他性能的原則。
   8.4  檢測、驗收的組織和實施
   8.4.1  新建舞臺機械設(shè)備及工程
  新建舞臺機械設(shè)備及工程竣工后，承包方應(yīng)組織有關(guān)人員進行檢查，并向建設(shè)單位提交工程驗收申請報告。
  建設(shè)單位收到申請報告后，負責(zé)組建驗收委員會(或驗收小組)。驗收委員會(或驗收小組)由各有關(guān)方面的專家和代表組成。
  新建舞臺機械設(shè)備及工程的驗收檢測由建設(shè)單位組織，并委托監(jiān)理單位或檢測單位實施檢測，承包方配合操作。驗收委員會(或驗收小組)對檢測實施者的工作進行監(jiān)督、指導(dǎo)和確認。驗收檢測的實施者負責(zé)編寫檢測記錄，檢測記錄應(yīng)作為驗收報告的附件。驗收委員會(或驗收小組)撰寫最終驗收報告。
   8.4.2  設(shè)備重大修改和大型檢修后的檢測、定期檢測
  舞臺機械設(shè)備重大修改和大型檢修后的檢測、舞臺機械設(shè)備的定期檢測宜由業(yè)主組織，并由其委托的檢測單位實施檢測。驗收的具體方式可參照8.4.1進行。
附錄A
(資料性附錄)
檢測實施的建議對驗收檢測和定期檢測的實施建議如下：
a)  設(shè)備正式運轉(zhuǎn)前的驗收檢測和重大修改、大型檢修后的檢測，其指導(dǎo)者宜為：
  ——相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的咨詢(監(jiān)理)工程師；
  ——中國演藝設(shè)備技術(shù)協(xié)會演出場館設(shè)備專業(yè)委員會的相關(guān)專家和／或本行業(yè)的其他專家。
b)  定期檢測的指導(dǎo)者宜為：
  ——相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的咨詢(監(jiān)理)工程師；
——中國演藝設(shè)備技術(shù)協(xié)會演出場館設(shè)備專業(yè)委員會的相關(guān)專家和／或本行業(yè)的其他專家。
附錄B
(資料性附錄)
參考規(guī)程、規(guī)范
[1]  GB 50231—98 機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范
[2]  GB 50205—2001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范
[3]  GB／T 8196—2003 機械安全 防護裝置 固定式和活動式防護裝置設(shè)計與制造一般要求
[4]  GB 5972—1986 起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范
[5]  GB 7588—2003 電梯制造與安裝安全規(guī)程
[6]  JB／T 6996—1993 重型機械液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件
[7]  GB 1720—1979 漆膜附著力測定法
[8]  GB／T 17248.1 聲學(xué) 機器和設(shè)備發(fā)射的噪聲 測定工作位置和其他指定位置發(fā)射聲壓級的基礎(chǔ)標準使用導(dǎo)則
[9]  GB 50016—2006 建筑設(shè)計防火規(guī)范
[10]  CECS 24：90 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范
[11]  GB 50171—92 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范
[12]  GB 50170—92 電氣裝置安裝施工旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范
[13]  GB 50169—92 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范
[14]  GB 50168—92 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范
[15]  GB 50054—95 低壓配電裝置及線路設(shè)計規(guī)范
[16]  GB 50055—1993 通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范
[17]  GB／Z 17625.1～6 電磁兼容 限值
[18]  GB／T 17626.1～12 電磁兼容 試驗和測量技術(shù)
[19]  GB 50009—2001 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范
[20]  JGJ 57—2000 劇場建筑設(shè)計規(guī)范